نبشی آلومینیومی

پروفیل نبشی آلومینیومی

نبشی آلومینیومی از جمله پر کاربردترین پروفیل های آلومینیومی است . استفاده از نیشی آلومینیومی از نیمه قرن بیستم بدلیل پیشرفت تکنولوژی تولید پروفیل آلومینیوم و مقرون به صرفه بودن، رشد چشمگیری داشته است از جمله ویژگیهایی که نبشی آلومینیومی را متمایز می کند ، وزن سبک، مقاوت در برابر خوردگی و قابلیت انعطاف پذیری است. مقطع عرضی یک نبشی آلومینیومی شبیه حرف "L" است که از دو بال با زوایه 90 درجه تشکیل شده است که طول هر دو بال می تواند مساوی ( برابر) و یا غیر مساوی ( نا برابر ) باشد. اندازه و ابعاد استاندارد با دو فاکتور "طول بال و ضخامت" نبشی آلومینیومی از 12 میلی متر تا 160 میلی متر با ضخامتهای مختلف بسته کاربرد در صنایع در بازار موجود است .

قیمت نبشی آلومینیوم

قیمت نبشی آلومینیومی تولیدی شرکت آلوم لند بر اساس سفارش و بصورت شاخه ای و عمده به شرح زیر:

نوع پروفیل	قیمت به ازای هر کیلو (تومان)
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 2 با ابعاد20×20 وزن 2کیلو گرم - 6 متری	158/100
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 1.5 با ابعاد30 ×20 وزن 2 کیلو گرم - 6 متری	156/100
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 2.5 با ابعاد30×30 وزن 2/5 کیلو گرم – 6 متر	156/000
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 1. باابعاد20×20 وزن 1 کیلو گرم – 6 متر	145/180
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 1.5 با ابعاد20×20وزن 1/5 کیلو گرم – 6 متر	139/180
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 1.5 با ابعاد20 × 20وزن 1.5کیلو گرم – 6 متر	145/180
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 2 با ابعاد30 × 30وزن 1.9کیلو گرم – 6 متر	148/100
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 2 با ابعاد35 × 35وزن 2.3کیلو گرم – 6 متر	152000
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 3 با ابعاد40 × 40وزن 3.9کیلو گرم – 6 متر	158000
پروفیل نبشی آلومینیوم (mm) 3 با ابعاد50 × 50وزن 4.5کیلو گرم – 6 متر	165000

قیمت و هزینه تولید نبشی آلومینیوم بستگی به چند عامل اصلی دارد از جمله :

1- نوع و آلیاژ مصرفی در تولید نبشی : نوع آلومینیوم استفاده شده فابریک و یا بازیافتی بودن و نوع آلیاژ

2- قیمت روز بیلت ( قیمت پروفیل آلومینیوم ) و یا ورق آلومینیوم: نوسانات قیمت جهانی ، کاهش یا افزایش مصرف

3- وزن ، ضخامت و ابعاد نبشی : هر چقدر ضخامت و ابعاد نبشی بیشتر باشد مواد بیشتری مصرف شده و وزن نبشی بالاتر می رود

4- فرآیند تولید : روش تولید بر هزینه های تولید تاثیر دارد

5- نوع پردازش و عملیات فینشینگ : آنادایزینگ و پوشش دهی و رنگ آمیزی و پولیشینیگ هم می تواند بر افزایش قیمت تاثیر مسقیم داشته باشد

6- میزان سفارش: هر چقدر میزان سفارش بالاتر باشد در نتیجه قیمت کاهش می یابد.

ابعاد نبشی آلومینیومی

نبشی های آلومینیومی در بازار در اندازه های استاندارد و براساس دو فاکتور طول بال از 10در 10 میلیمتر تا 200 در 200 میلیمتر و از نظر ضخامت به سه دسته نازک از1 تا 2 میلی متر و ضخامت متوسط از 3 تا 6 میلی متر و ضخیم از 7 تا 10 میلیمتر موجود می باشد و خرید این سایزها بر اساس نیاز می تواند مقرون به صرفه باشد و در صورت نیاز و یا کاربردهای خاص می توان سایز و ضخامت مورد نظر را سفارشی تولید کرد که معمولا مستلزم هزینه و زمان بیشتری می باشد

نبشی آلومینیومی

تولید کننده نبشی آلومینیومی

گروه صنعتی آلوم لند با در اختیار داشتن خط تولید نسل سوم، توانایی تولید انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم را در مقیاس انبوه و با " کمترین قیمت " را درا می باشد.

خرید مستقیم نبشی آلومینیومی از شرکت آلوم لند یکی از بزرگترین تولید کننندگان پروفیل آلومینیوم، امکان خرید با قیمت ارزان تر و ارسال سریع برای شما فراهم می کند. این اطمینان را به شما می دهیم تولیدات ما بهترین کیفیت و استاندارد را داراست و تمامی انتظارات شما را برآورده خواهد کرد.

استعلام قیمت 09123794374

راهنمای خرید نبشی آلومینیومی

هنگام خرید نبشی آلومینیوم حتما به نکات زیر توجه بفرمایید

1- وزن نبشی: وزن و ابعاد نبشی آلومینیوم هر چقدر بیشتر باشد بار و وزن بیشتری را تحمل می کند بنابراین با توجه به نیاز در پروژه نوع نبشی را انتخاب نمایید

2- ضخامت نبشی: بطور معمول از نبشی ضخیم برای محل هایی و یا سازه هایی که در معرض عوامل محیطی مثل رطوبت هستند استفاده می شود.پس در انتخاب ضخامت نبشی به نوع کاربرد باید دقت کرد.

3- نوع آلیاژ نبشی : کیفیت متریال در دوام نبشی تاثیر چشمگیری دارد. در موقع خرید حتما به زنگ زدگی و یا خوردگی نبشی توجه بفرمایید.

انواع نبشی آلومینیومی

نبشی آلومینیومی را می توان از نظر وزن به دو دسته سبک و سنگین و از نظر ضخامت به دو دسته نازک و ضخیم نیز تقسیم کرد و یا از نظر شکل و کارایی به :

نبشی‌های استاندارد (L-Shaped Angles) که به دودسته : با طول بال برابر و یکسان(Equal Leg Angles) – طول بال نا برابر (Unequal Leg Angles) تقسیم می شوند که بیشتر در ساخت و ساز، تقویت سازه‌ها، قاب‌بندی درب و پنجره کاربرد و استفاده می شوند.

نبشی‌های T-شکل (T-Shaped Angles) که به شکل حرف T از دو ترکیب دو نبشی L فرم ساخته می شند و در ساخت پل‌ها، سازه‌های سنگین و کاربردهای صنعتی خاص کاربرد دارند.

نبشی‌های U-شکل (U-Shaped Channels) به شکل حرف U هستند و دارای سه بال می‌باشند و در در ساخت فریم‌های پنجره، درب‌ها، و تقویت‌کننده‌های سازه‌ای استفاده می شوند.

وزن نبشی آلومینیومی

نحوه محاسبه وزن نبشی آلومینیومی

وزن نبشی آلومینیومی را می‌توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

وزن (کیلوگرم)=طول (متر)×چگالی آلومینیوم (کیلوگرم بر متر مکعب)×مساحت سطح مقطع (متر مربع)

چگالی آلومینیوم معمولاً حدود 2700 کیلوگرم بر متر مکعب است.

مثال: برای محاسبه وزن یک نبشی آلومینیومی با ابعاد 50x50 میلی‌متر و ضخامت 5 میلی‌متر و طول 1 متر:

محاسبه مساحت سطح مقطع:

مساحت یک بال:

50×5=250 میلی‌متر مربع

مجموع مساحت دو بال:

250×2=500 میلی‌متر مربع (0.0005 متر مربع)

استفاده از فرمول:

وزن=1×2700×0.0005=1.35 کیلوگرم

بنابراین، وزن تقریبی یک متر نبشی آلومینیومی با این ابعاد حدود 1.35 کیلوگرم است.

جدول وزنی نبشی آلومینیوم

جدول وزنی نبشی آلومینیوم برای مهندسان و طراحان جهت محاسبه وزن تقریبی نبشی ها براساس ابعاد و ضخامت در هنگام طراحی و ساخت سازه‌ها بسیار مفید است در زیر یک جدول نمونه برای وزن نبشی‌های آلومینیومی ارائه می‌شود.

ابعاد نبشی ( mm )	ضخامت نبشی ( mm)	وزن هر متر نبشی ( kg )
10×10	1	0/054
15×15	1	0/081
20×20	2	0/216
25×25	2	0/27
30×20	2	0/27
40×20	2	0/324
30×30	2	0/324
35×35	2	0/378
40×40	3	0/648
50×50	3	0/81
60×60	3	0/972
70×70	3	1/134
80×80	4	1/728

کاربردهای نبشی آلومینیومی

صنعت ساختمان سازی

نبشی آلومینیومی در صنعت ساخت و ساز بخاطر ویژگیهای خاص خود مانند استحکام زیاد نسبت به وزن و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد فراوان دارد سبکب وزن و انعطاف پذیری باعث افزایش سرعت و روند اجرای پروزه می شود و هزینه هار را کاهش می دهد . مقاومت بالا در برابر خوردگی و عوامل طبیعی، نبشی آلومینیومی را گزینه بادوام و مناسبی را برای سازه ها در اختیار می گذارد. از نبشی آلومینیومی برای ساخت خرپا و تیرهای نگهدارنده، ستونها، نرده پله و سقف استفاده می شود.

صنعت خودرو سازی

سبکی وزن، نبشی آلومینیوم را گزینه مناسبی برای ساخت شاسی و بدنه خودرو می سازد که باعث کاهش مصرقف سوخت می شود و مقاومت بالا در برابر خوردگی نبشی آلومینیومی در ساخت قطعات و اجزا موتور در افزایش عمر و دوام این قطعات موثر است.

از نبشی آلومینیوم در ساخت سازه هایی مثل گلخانه و داربست ، اتصالات و قفسه ها و ........ نیز استفاده می شود.

ویژگی های نبشی آلومینیوم

مقاومت کششی : مقاومت کششی به حداکثر فشاری گفته می شود که نبشی آلومینیومی هنگام کشیده شدن یا تحت فشار و زیر وزن قرار گرفتن می تواند تحمل کند. بطور مثال و همانطور که قبلا گفته شد نبشی الومینیوم با آلیاژ6061 دارای مقاومت کششی در حدود 45000 پوند بر اینچ مربع است که آن را برای کاربردهای سنگین مناسب می کند. مقاومت کششی پایین تر در سایر آلیاژها مانند 6063 و 5052 باعث می شود آنها برای کاربردهای کم فشارتر مناسب تر باشند.

مقاومت در برابر خوردگی : یکی از مهمترین خواص الومینیوم و نبشی آلومینیومی مقاومت در برار خوردگی هنگام در معرض قرارگرفتن رطوبت که استفاده از این الومینویم را در محیطهای خارجی کاربردی تر می کند

سبک و مقاوم: تمامی انواع نبشی‌های آلومینیومی از جنس سبک و مقاوم آلومینیوم ساخته شده‌اند که منجر به افزایش کارایی می شوند.

قابلیت بازیافت : پیش بینی می شود که روند مصرف و سفارش نبشی آلومینیومی بدلیل قابلیت بازیافت آلومینیوم در صنایع مختلف رو به افزایش باشد . استفاده آلومینیوم بازیافتی می تواند در حفظ محیط زیست و همچنین در پایین آوردن هزینه تولید تاثیر چشمگیری داشته باشد.

نبشی الومینیومی

روش تولید نبشی آلومینیومی

روش اکستروژن ( extrusion)

از متداول ترین روشهای تولید و ساخت نبشی آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم است که بطور خلاصه در این روش بیلت ( شمش ) آلومینیوم حرارت دیده تحت فشار در پرس اکستروژن از میان قالب اکستروژن عبور داده می شود تا مقطع و شکل مورد نظر تولید شود از این روش برای تولید نبشی آلومینیوم با مقطع و سایز مشخص در تولید انبوه استفاده می شود و امکان فرم های پیچیده و با دقت زیاد و با کیفیت سطحی بالا را میدهد.

شرکت آلوم لند با در اختیار داشتن نسل سوم خط تولید پروفیل آلومینیوم و پرس اکستروژن، نبشی آلومینیومی را بر اساس سفارش و در طیف وسیعی از آلیاژها، اندازه ها و ضخامت با بهترین متریال و با بالاترین کیفیت و رعایت استاندارد جهانی درمقیاس انبوه تولید می کند.

روش نورد ( rolling)

در فرآیند نورد، ورق یا تسمه های آلومینیومی با استفاده از غلتکها تحت فشار خم می شوند تا نبشی با زوایه و فرم مورد نظر تولید شود و بیشتر برای ساخت نبشی آلومینیومی با مقاطع ساده استفاده می شود. از مزایای فرآیند نورد می توان سرعت و صرفه اقتصادی را نام برد.

ریخته گری ( casting)

در این فرآیند، آلومینیوم مذاب در قالب ریخته شده و پس سرد شدن از قالب خارج تا نبشی آلومینومی با فرم و زاویه مورد نظر ساخته شود این فرآیند برای ساخت و تولید نبشی آلومینیومی با زوایای و اشکال نامنظم مناسب تر است هر چند نسبت به روش اکستروژن بخاطر سرعت تولید پایین تر، کمتر بکار گرفته می شود ولی از مزایای این روش هزینه کمتر و تولید اشکال پیچیده یا نامنظم به چشم می خورد.

انواع آلیاژ نبشی آلومینیوم

آلیاژ 6061 بدلیل بالانس خوب بین استحکام و انعطاف پذیری و ویژگیهای عالی از جمله : استحکام کششی بالا (45000 پوند بر اینچ مربع) ، تنش تسلیم یا مقاومت تسلیم (40000 پوند بر اینچ مربع) قابلیت ماشینکاری و تراش پذیری بالا و جوش پذیری ( قابلیت جوشکاری ) خوب در سازه های سنگین و قطعات سازه های هوا فضا استفاده و کاربرد زیادی دارد

آلیاژ 6063 یکی دیگر از گزینه های پر کاربرد در ساخت نبشی آلومینیومی است آلیاژ 6063 با سطح صیقلی و صاف تر نسبت به بقیه آلیاژها گزینه مناسبی برای کاربردهایی که زیبایی و ظاهر مهم هستند مثل دکوراسیون و معماری . اکسترود آلیاژ 6063 به اشکال پیچیده بسیار آسان است. ویژگیهای این آلیاژ: استحکام کششی بالا (27000 پوند بر اینچ مربع) ، تنش تسلیم یا مقاومت تسلیم (21000 پوند بر اینچ مربع)

آلومینیوم 5052 حاوی منیزیم به عنوان عنصر اصلی آلیاژ به همراه traces of chromium است. از ویژگی های این آلیاز مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.